В статье рассматривается проблема повышения износостойкости материалов. Основная цель работы заключалась в экспериментальном обосновании эффективности применения пористых полимерных структур, полученных методом 3D-печати и пропитанных смазочным материалом, для улучшения триботехнических характеристик за счёт удержания смазки в порах без химического взаимодействия с материалом основы. Были изготовлены экспериментальные образцы из двух типов полимеров — полилактида (ПЛА) и акрилонитрилбутадиенстирола (АБС), имеющих плотность заполнения 90 %. Затем образцы были пропитаны индустриальным маслом марки И-20 и испытаны на установке трения СМТ-1 согласно стандартной методике. Параллельно изучалась макроскопическая структура образцов с помощью оптического микроскопа. Установлено, что пропитка образцов индустриальным маслом привела к улучшению триботехнических характеристик по сравнению с трением без смазки. Однако, у образцов из ПЛА пластика наблюдалось снижение коэффициента трения примерно на 12 %, тогда как для образцов из АБС сокращение составило порядка 60 %. Это связано с особенностями распределения смазочного материала в пористой структуре полимеров. Несмотря на то, что в образце из ПЛА пластика масса масла была на 38 % больше по сравнению с АБС пластиком, оно находилось в связанном состоянии, что препятствовало его выделению в области трения. Для трения образца из ПЛА пластика величина коэффициента трения была сопоставима с таковой при смазке из смазочной ванны.

Полученные результаты показывают, что внедрение пористых структур, создаваемых методами 3D-печати, с последующей пропиткой смазочным материалом представляет собой эффективный способ снижения износа и повышения эксплуатационных характеристик полимерных материалов.