Исследование влияния вида трения движения на поведение противоизносных присадок

Исследовано влияние вида трения движения (скольжение/качение) на поведение противоизносных присадок литиевой пластичной смазки. Проведены испытания пластичного смазочного материала на износ в условиях трения скольжения на четырёхшариковой машине трения и в составе подшипника качения. Показано разнонаправленное влияние присадок на трибологические свойства пластичных смазочных материалов. Введение детонационных наноалмазов в литиевый ПСМ в концентрации 0,3 % по массе в условиях трения качения приводит к снижению коэффициента трения относительно базового ПСМ в 2 раза и увеличению относительного ресурса. В условиях трения скольжения противоизносные свойства улучшаются в 1,7—1,9 раз. Добавка трикрезилового эфира ортофосфорной кислоты (ТКФ) в литиевый ПСМ в условиях трения качение приводит к увеличению коэффициента трения в 3,65 раза и снижению относительного ресурса, а в условиях трения скольжения увеличивает противоизносные свойства в 1,9 раз. Результаты исследований позволяют подобрать оптимальный состав добавок в зависимости от условий работы узла трения.

1. Докшанин С.Г., Трошин С.И. Определение влияния концентрации добавки ультрадисперсного алмазографита на свойства пластичных смазочных материалов // Надежность изделий и материалов. — 2012, 547—549

2. Григорьев А.Я., Ваганов Г.В., Юдин В.Е., Мышкин Н.К., Ковалева И.Н., Гофман И.В., Машляковский Л.Н., Царенко И.В. Трение и износ покрытий из порошковых эпоксидных композиций с алюмосиликатными наночастицами // Трение и износ. — 2012 (33), № 2, 133— 140

3. Оганесова Э.Ю., Лядов А.С., Паренаго О.П. Наноразмерные присадки к смазочным материалам (обзор) // Журнал прикладной химии. — 2018 (91), № 10, 1371—1387

4. Berman D., Erdemir A., and Sumant A.V. Graphene: A New Emerging Lubricant // Materials Today. — 2014 (17), no. 1, 31—42

5. Wu Y.Y., Tsui W.C., and Liu T.C. Experimental Analysis of Tribological Properties of Lubricating Oils with Nanoparticale Additives // Wear. — 2007 (262), 819—825

6. Докшанин С.Г. Использование ультрадисперсного порошка алмазографита в качестве наполнителя к пластичным смазочным материалам // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. — 2011 (13), № 4, 1043— 1045

7. Долматов В.Ю. Детонационные наноалмазы: синтез, строение, свойства и применение // Успехи химии. — 2007 (76), № 4, 375—397

8. Селютин Г.Е., Пузырь А.П., Ворошилов В.А., Бондарь В.С. Применение модифицированных наноалмазов для увеличения ресурса узлов трения // Труды ГОСНИТИ. — 2011 (107), № 2, 25— 29

9. Жорник В.И. Влияние наноразмерных добавок на формирование дисперсной фазы пластичных смазок // Вестник Витебского государственного технологического университета. — 2013, № 2(25), 82—89

10. Акопова О.Б., Лапшин В.Б., Терентьев В.В., Богданов В.С. Карбоксилаты меди. Моделирование, синтез, мезоморфизм и трибологические свойства // Жидкие кристаллы и их практическое использование. — 2012, № 2, 20—28

11. Терентьев В.В., Акопова О.Б., Телегин И.А. Влияние карбоксилатов меди на основе валериановой и изовалериановой кислот на трибологические характеристики пластичных смазок // Жидкие кристаллы и их практическое использование. — 2016, № 2, 100—105

12. Терентьев В.В., Акопова О.Б., Телегин И.А. Влияние мезогенной присадки бегената меди на реологические и триботехнические характеристики пластичных смазок // Жидкие кристаллы и их практическое использование. — 2017, № 1, 93—100

13. Терентьев В.В., Акопова О.Б., Телегин И.А. Влияние присадок из смесей карбоксилатов меди на трибологические характеристики пластичных смазок // Жидкие кристаллы и их практическое использование. — 2015, № 4, 96—101

14. Pepper S.V. and Kingsbury E.P. Spiral Orbit Tribometry — Part I // Description of the Tribometer Tribology Transactions. — 2003 (46), no. 1, 57— 64. DOI: 10.1080/10402000308982600

15. Прожега М.В., Рещиков Е.О., Смирнов Н.Н. Исследование ресурса и смазочных свойств пластичных смазочных материалов для подшипников качения при работе в космических условиях // Трение и износ. — 2021(42), № 6, 660—669. DOI: 10.32864/0202-4977-2021-42-6-660-669